液壓過濾器選型及應用
在液壓系統中過濾器根據其使用場合和具體安裝位置的不同，可分為：吸油管路過濾器、壓力管路過濾器、回油管路過濾器；根據其工作壓力的不同，可分為：高壓過濾器和低壓過濾器。不同位置和用途的過濾器對系統中油液污染控制的效果有很大的影響，選擇過濾器時應考慮以下六個方面:
1、據使用目的/用途選擇過濾器的種類，根據安裝位置情況選擇過濾器的安裝形式。
2、過濾器應具有足夠大的通油能力，并且壓力損失要小。
3、濾精度滿足液壓系統或元件所需清潔度要求。
4、濾芯使用的濾材應滿足所使用工作介質的要求，并且有足夠強度。
5、過濾器的強度和壓力損失是選擇時需要重點考慮的因素，安裝過濾器后會對系統造成局部壓降或產生背壓。
6、濾芯的更換及清洗應方便。
所以，在設計液壓系統的時候要確定在那些位置需要布置什么樣的過濾器。
吸油管路過濾器
在一般的液壓系統中，首先要通過油泵將液壓油或潤滑油從油箱注入到系統中，泵在將油液吸入系統時，也將郵箱中的各種污染物帶入系統中，為了防止污染物進到系統中，可在油泵吸油口處安裝吸油管過濾器，用以保護油泵及其他液壓元件，有效地控制液壓系統污染，調液壓系統的清潔度。泵前吸油過濾器的精度要求比較低，其主要的作用就是濾除大顆粒的污染物，防止污染物進入泵組，影響泵組工作，加快泵的磨損、堵塞或損壞，特別是精密進口泵、葉片泵、柱塞泵以及齒輪泵等這類泵前一定要安裝吸油管路過濾器。
壓力管路過濾器
壓力管路過濾器安裝在不同壓力等級的壓力管路上，主要作用是保護液壓系統中的各種液壓元件，用以進一步清除或阻擋由于外界帶入元件工作時磨損，以及介質本身化學作用所產生的雜質。特別適用于 自動控制系統和伺服系統。它可防止高精度的控制元件和執行元件由 于污染而過早磨損或卡死，從而可減少故障，延長元件使用壽命。該過濾器采用進口玻璃纖維濾材，具有過濾精度高，通油能力強，原始壓力損失小，納污量大等優點。
回油管路過濾器
液壓系統中的油液是循環使用的，油液在系統中運行一段時間后，會將系統中的各種污染物帶回油箱，為了防止污染物隨著油液再次流回油箱，重新對系統造成污染，需要在回油管路安裝過濾器，用來濾除油液中諸元件磨損的金屬粉末及橡膠雜質等，使流回油箱中的油液保持清潔。該過濾器的濾芯采用化纖過濾材質，具有過濾精度高、通油能力大、原始壓力損失小、納污量大等優點，并裝有壓差發訊器及旁通閥。當濾芯堵塞到進出口壓差為0.35MPa時，便發出開關信號，此時應清洗或更換濾芯，如不能及時停機或無人來更換濾芯，裝在濾芯上部的旁通閥會自動開啟，以保護系統。該過濾器廣泛應用于重型機械、礦山機械、冶金機械等液壓系統。
高壓過濾器
高壓過濾器是直接安裝在液壓系統的壓力管路上，是經過過濾，用于濾除油液中的機械和化學雜質，從而防止閥芯卡死、節流小孔間隙和印尼孔的堵塞，減弱液壓元件的磨損，該過濾器設有濾芯堵塞壓差發訊器，進出油口壓差達到一定值時，發訊器會發出訊號，這時應及時 停機更換濾芯，高壓過濾器濾芯采用金屬和新型化纖濾材，具有過濾 精度高、通油能力大、壓力損失小，納污量大等優點。
低壓過濾器
安裝于液壓系統低壓管路或回油管路中，用于回油過濾時可直接也可以外接管路，濾除工作介質中的固體顆粒及膠狀物質，有效污染度。濾芯裝配有旁通閥，并可根據需要裝配壓力發訊器。
